依靠化合物之間的沸點的不同來進行分離，因而要實現(xiàn)分離就需要使得待分離化合物處于沸騰狀態(tài)，因而常規(guī)的蒸餾技術的分離過程需要較高的溫度。刮膜式分子蒸餾分離技術依靠化合物的分子運動平均自由程的差異進行分離，因而該蒸餾過程可以在低溫度下進行蒸餾。平均自由程的差異進行分離，高真空度的蒸餾過程既能降低化合物的滿點，也可以進一步加大化合物之間平均自由程的差異，因而該蒸餾過程可以在低溫度下進行蒸餾。在蒸發(fā)器表面上，待分離化合物會在成膜部件的作用下形成2mm左右厚度的液膜，液膜狀的蒸餾有利于待分離化合物的逸出。

 

    冷凝面與蒸發(fā)表面的近距離布置，使得待分離化合物一旦逸出就能夠得到迅速的冷凝，因而減少了熱敏性待分離化合物在高溫下的停留時間，有利于保持化合物的特性。刮膜式分子蒸餾技術既能夠減少待分離化合物在加熱表面的停留時間，也可以縮短揮發(fā)份從逸出至冷凝之間的高溫氣態(tài)停留時間。刮板系統(tǒng)通過轉動將液體強制成薄膜，提供蒸發(fā)效率，減少操作時間，蒸發(fā)的主體由高硼硅玻璃制成，可很好的觀察到整個工藝的運轉過程，所有與液體和氣體接觸的部分采用PTFE或高硼硅玻璃，*抗腐蝕。