過濾反應釜適合實驗室和工廠合成、催化或者其他固液下的化學反應及物理過程，使同一個釜體內(nèi)可進行一步或多步反應（如進行完反應后進行抽濾），從而減少反應底物的轉(zhuǎn)移次數(shù)，降低物料測量的漂移。如制藥，煙草研究等領(lǐng)域。玻璃的強度主要決定于其表面狀況、厚度和均勻性，表面應力過大會引起裝置的破損。所以當搬運玻璃器具時,避免劃傷表面和沖擊器具的內(nèi)部和外部。熱應力可能引起破損。避免快速溫度變化和較大內(nèi)外溫差,對于保護玻璃裝置非常重要。外部加熱套和內(nèi)部反應劇烈放熱,當冷的浴液快速通入熱的反應釜內(nèi),均可能引起以上后果。過濾反應釜采取將過濾膜片集成在釜底部的設計，允許同一釜體內(nèi)完成單步或多步反應過程和過濾過程，從而減少了反應物料的轉(zhuǎn)移次數(shù)，提高了實驗效率，同時也極大地減少了反應物料的損耗和過濾過程的交叉污染。濾片采用帶ACESAFE螺紋接口的PTFE適配器承托,螺紋末端均有O型圈,反應釜內(nèi)部和濾盤托盤接觸處有專門的凸起,對濾片的承托在保證zui大可用面積的情況下的穩(wěn)定承托,過濾效率高,過濾時不會有液體滲漏現(xiàn)象。

　　給過濾反應釜加壓的時候，首先將氣源的閥門打開，將要加入的氣體通到進氣口處，再打開進氣口加壓。加壓后操作相反，先關(guān)閉進氣口閥門，再關(guān)閉氣源閥門。目前，過濾反應釜具有三種壓力控制方式：

　　1、前壓控制：氣源上接減壓閥，通過調(diào)節(jié)減壓閥，控制輸出端氣體的壓力。

　　2、中壓控制：反應釜上有壓力表，先通入高于目標壓力的氣體，通過排氣口閥門，將壓力控制到設定壓力。

　　3、背壓控制：排氣口端接背壓閥，通過調(diào)節(jié)背壓閥，控制釜內(nèi)壓力（氣源壓力要大于目標壓力）。