短程分子蒸餾裝置是根據(jù)分子蒸餾的原理而設(shè)計(jì)的，是模擬分子蒸餾的模型，由于其加熱面和冷卻面的距離很近，阻力很小，故稱短程蒸餾，不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。

　　由于內(nèi)置冷凝器的作用，能把汽化的汽相瞬間液化，收縮體積，因此能維持設(shè)備內(nèi)部的高真空。短程蒸餾器的操作真空可達(dá)1Pa，是其他蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備難以達(dá)到的，因此，短程蒸餾特別適用于常壓下高沸點(diǎn)，用普通分離方法難以分離的物料，作為一種新型的液--液分離設(shè)備已有很多行業(yè)得到了成功經(jīng)驗(yàn)。
 

　　短程分子蒸餾裝置需具備的條件是：

　　1、殘余氣體的分壓須很低，使殘余e氣體的平均自由程長(zhǎng)度是蒸餾器和冷凝器表面之間距離的倍數(shù)。

　　2、在飽和壓力下,蒸汽分子的平均自由程長(zhǎng)度需要與蒸發(fā)器和冷凝器表面之間距離具有相同的數(shù)量級(jí)。

　　在這此理想的條件下，蒸發(fā)在沒有任何障礙的情況下從殘余s氣體分子中發(fā)生。所有蒸汽分子在沒有遇到其它分子和返回到液體過(guò)程中到達(dá)冷凝器表面。蒸發(fā)速度在所處的溫度下達(dá)到可能的大值。蒸發(fā)速度與壓力成正比，因而，分子蒸餾的餾出液量相對(duì)比較小。

　　在短程蒸餾中，冷凝器和加熱表面之間的距離約為20~50mm,殘余氣體的壓力為10-3mbar時(shí)，殘余氣體分子的平均自由程長(zhǎng)度約為2倍長(zhǎng)。短程蒸餾器能滿足分子蒸餾的所有必要條件。